影响水性油墨印刷质量的关键因素主要有以下几点:
1. **油墨本身特性**:
- **黏度**:黏度不合适,太稠可能导致转移不充分、流平性差;太稀则容易产生飞墨、网点变形等问题。比如在高速印刷时,黏度过高会使油墨难以从印版转移到承印物上,影响印刷清晰度。
- **pH值**:一般水性油墨pH值需保持在相对稳定范围,过高或过低都可能影响油墨稳定性、干燥速度以及与印版的兼容性等。像pH值过低,油墨可能会凝胶,堵塞印版网孔。
- **细度**:油墨颗粒粗细程度很关键,颗粒粗的话,容易产生糊版、蹭脏等现象,还会影响印品的光泽度和细腻度,无法呈现精细的图文效果。
2. **承印物材料**:
- **表面能**:如果承印物表面能低,如一些塑料薄膜等,油墨难以在其表面良好附着,容易出现脱墨、结合不牢固的情况,需要对承印物进行预处理来提高表面能,像电晕处理等。
- **平整度和吸收性**:表面粗糙不平或者吸收性过强、过弱的承印物,都会使油墨印刷后的效果大打折扣,比如纸张吸收性太强,油墨渗透严重,会导致图文扩散、变色,颜色不够鲜艳饱满。
3. **印版状况**:
- **网线密度**:印版网线密度直接影响油墨转移量和分辨率,网线密度过高,油墨转移困难,易出现堵版;过低则无法呈现出细腻的图像和文字边缘,导致印品质地粗糙。
- **深浅度**:印版雕刻过深或过浅,都会改变油墨的传递量,进而影响色彩饱和度和层次感,过深可能使油墨堆积,过浅则图文不清晰。
- **清洁度**:印版上有杂质、残留油墨等,会干扰新油墨的正常转移,造成印刷瑕疵,所以要保持印版干净整洁。
4. **印刷工艺参数**:
- **印刷速度**:速度太快,油墨可能来不及转移和干燥,导致拖影、粘连等问题;速度太慢又会影响生产效率,还可能因油墨在印版上停留时间过长而干燥堵塞印版。
- **印刷压力**:压力过大,会使油墨过度挤压,网点扩大、变形,还可能造成承印物变形;压力过小,油墨转移不充分,图文不实,颜色发虚。
- **干燥条件**:干燥温度、湿度以及风速等都很重要,温度低、湿度大或者通风不好,油墨干燥慢,容易发生背面蹭脏、叠印不良等情况,影响后续加工和最终质量。
5. **环境因素**:
- **温度**:环境温度过高,油墨容易干燥过快,堵塞印版;温度过低,油墨流动性变差,转移困难,且干燥速度缓慢,都不利于印刷质量。
- **湿度**:湿度大,不仅影响油墨干燥,还可能导致承印物吸湿膨胀,改变其表面性能,进而影响油墨附着效果和印刷尺寸稳定性。
这些因素相互关联、相互影响,在实际印刷过程中需要综合考虑、合理调控,才能保证水性油墨的印刷质量哦。