# 烘干烟气脱白处理的主要工艺流程 烘干过程中产生的白色烟雾（即“白烟”）主要是由于烟气中携带了大量水蒸气遇冷凝结成微小液滴形成的。以下是典型的脱白处理工艺流程： --- ### ✅ **核心步骤解析** 1. **升温降湿预处理** - 通过换热器或电加热器提高烟气温度，降低相对湿度至饱和曲线以下，减少可凝结水量。例如采用余热回收装置提升原烟气温度。 2. **深度冷凝除湿** - 使用间接冷却系统（如管束式/板式换热器）配合循环冷却水，将烟气降至露点温度附近，使大部分水汽冷凝成液态水排出。此阶段可去除约80%以上的水分。 3. **超低排放强化处理（选配）** - 对于严苛环保要求的场景，会增设： ✔️ **复合床除雾器** - 捕捉残余微米级水滴； ✔️ **声波团聚装置** - 促进细小液滴碰撞合并长大； ✔️ **再热系统** - 最终升温避免出口二次结露。 4. **协同污染物联治（重要补充）** 实际工程常与除尘、脱硫等工序串联设计： > “先除尘→再脱白→后脱硫”的工艺顺序可避免交叉干扰，特别是湿法脱硫后的烟气需重新加热才能有效脱白。 --- ### 💡 **关键技术参数参考** | 指标 | 常规范围 | 作用说明 | |--------------|----------------|--------------------------| | 排烟温度 | >75℃ | 防止视觉白烟再生 | | 压力损失 | <1500Pa | 确保风机能耗可控 | | 雾化滴径 | <5μm | 决定肉眼观测清晰度 | | 系统阻力 | 800~1200Pa | 影响原有设备匹配性 | --- ### ⚠️ **注意事项** ① 北方冬季需重点防冻，换热器应设置自动排水阀； ② 腐蚀性介质环境建议选用316L不锈钢材质； ③ 根据燃料种类调整停留时间（生物质燃料需延长至10秒以上）。 该技术可使排放口视觉不透明度低于20%，满足《大气污染物排放标准》（GB 4915-2020）要求。具体方案需结合产线规模、场地布局及投资预算进行定制化设计。

嘿，朋友！关于烘干烟气的脱白处理工艺流程，我刚好了解一些。让我来给你详细说说吧： 1. **烟气冷却**：首先，需要对高温的烟气进行冷却。这可以通过喷淋水雾或引入冷风来实现。冷却的目的是降低烟气的温度，使其接近露点温度。 2. **加湿增湿**：在烟气冷却后，需要对其进行增湿处理。这通常通过向烟气中喷入细小的水雾来实现。增湿有助于后续的化学反应和物理过程。 3. **添加化学剂**：为了促进烟气中的污染物与水分结合，通常会添加一些化学剂，如石灰浆、氢氧化钠等。这些化学剂可以与烟气中的酸性气体反应，形成易于去除的化合物。 4. **混合与反应**：将冷却后的烟气与化学剂充分混合，确保它们能够充分反应。这一步通常在一个反应器或吸收塔内完成。 5. **分离与收集**：经过反应后的烟气进入分离设备，如旋风分离器或布袋除尘器。这些设备可以将烟气中的固体颗粒和液滴分离出来。 6. **排放**：最后，经过处理的烟气被排入大气。此时的烟气应该已经达到了环保标准，不再含有有害的污染物。 希望这个流程对你有帮助！如果还有其他问题，随时告诉我哦~