markdown # 锅炉超低排放改造工艺选择指南 ## 一、核心改造目标 需同时满足以下污染物排放限值(以燃煤锅炉为例): - **颗粒物**:≤10 mg/m³ - **二氧化硫(SO₂)**:≤35 mg/m³ - **氮氧化物(NOx)**:≤50 mg/m³ --- ## 二、关键工艺路线选择 ### 1. 颗粒物治理 | 技术方案 | 适用场景 | 技术特点 | |--------------------|----------------------------------|----------------------------------| | 电除尘+湿式电除尘 | 高粉尘浓度锅炉(>30g/m³) | 除尘效率>99.9%,运行成本较高 | | 袋式除尘+脱硫协同 | 中小型锅炉改造 | 投资较低,需注意滤袋耐温性 | | 电袋复合除尘 | 现役设备升级 | 兼具静电与过滤优势,占地较大 | ### 2. SO₂脱除技术 | 技术类型 | 脱硫效率 | 投资成本 | 适用燃料硫份 | |-------------------|---------|---------|------------| | 石灰石-石膏湿法 | >98% | 高 | 中高硫煤 | | 半干法喷雾干燥 | 85-95% | 中 | 低硫煤/生物质 | | 钠碱法 | >95% | 低 | 应急改造场景 | ### 3. NOx控制组合 markdown 低氮燃烧改造(LNB)→ SNCR脱硝 → SCR脱硝(三层催化剂) - **前端改造**:低氮燃烧器可降低30-50%原始排放 - **末端治理**:SNCR(60%效率)+SCR(80%效率)组合可实现超低排放 --- ## 三、工艺选型关键要素 1. **燃料特性分析** - 煤种含硫量>1.5%时优先选择湿法脱硫 - 灰分>25%需强化除尘前段预处理 2. **空间限制** - 占地紧张时推荐「除尘+脱硫」一体化装置 - SCR需预留3-5米反应塔空间 3. **运行经济性** | 工艺组合 | 初投资(万元/MW) | 运行成本(元/MWh) | |----------------------|------------------|-------------------| | 干法除尘+半干法脱硫 | 80-120 | 8-12 | | 湿电除尘+湿法脱硫 | 150-200 | 15-20 | 4. **政策适配性** - 京津冀地区要求安装在线监测+CEMS联网 - 长三角推行「一炉一策」改造备案制 --- ## 四、典型工艺组合方案 ### 案例1:75t/h循环流化床锅炉改造 静电除尘 → 臭氧氧化脱硝 → 半干法脱硫 → 湿式电除尘 - 排放指标:颗粒物8mg/m³,SO₂ 28mg/m³,NOx 45mg/m³ - 投资回收期:4.2年 ### 案例2:130t/h煤粉炉改造 低氮燃烧 → SNCR+SCR → 布袋除尘 → 石灰石湿法脱硫 - 氨逃逸控制<2.5ppm - 系统能耗增加<3% --- ## 五、实施建议 1. **改造前必做检测** - 烟气成分全分析 - 锅炉热效率测试 - 现有设备剩余寿命评估 2. **经济性测算工具** 年减排成本 = (改造投资×折旧率)+年运行成本 - 环保税减免 - 补贴收益 3. **运维要点** - SCR催化剂每3年再生/更换 - 湿法脱硫浆液pH值控制在5.0-5.8 - 每月检查除尘器极板积灰情况