# ✅撰写起重机轮箱吊具机加工协议实用指南 ## 📌核心要点拆解 1️⃣ **明确标的物参数** ✔️必须标注图纸编号/版本号(例:LH-2024-V3) ✔️详细列出材质要求(如Q345B钢+表面淬火处理) ✔️关键尺寸公差带要精确到小数点后两位(±0.05mm级标准) 2️⃣ **工艺路线锁定** ▷粗加工→半精铣→热处理→精磨工序顺序不可颠倒 ⚠️特别注意齿轮啮合面的伞齿角度需保持22.5°±15′ 🔧焊接部位要做UT探伤+磁粉检测双保险 3️⃣ **验收标准量化表** | 项目 | 允许范围 | 检测工具 | |--------------|------------|----------------| |平面度 | <0.03mm |大理石平台+塞尺 | |硬度值 | HRC58-62 |洛氏硬度计 | |动平衡等级 | G2.5级以上 |专用动平衡机测试 | 4️⃣ **特殊条款设置技巧** 🔥建议增加「首件三检」机制:供应商完成首个成品后暂停量产,待供需双方共同确认合格方可继续 📦包装方案注明防潮纸+木箱加固,悬吊点位置要用红色标记漆突出显示 ## 📝必备条款清单 • 原材料溯源证明(炉号、批次号对应证书) • 每道工序的过程检验记录签章区 • 盐雾试验时长≥200小时的防腐承诺 • 质保期内免费更换易损件(滚轮轴承等)的具体名录 ## 💡行业潜规则提醒 ❗避免笼统描述“按行业标准执行”,不同地区的GB/T标准可能存在代差 👉建议直接引用最新有效的国家标准编号(如JB/T 8906-2017) ⌛交货期约定时预留15%缓冲时间应对突发状况 > 示例片段参考: > “甲方应在收到乙方预付款后7个工作日内提供经ISO认证的材质检测报告,且坯料切割必须采用数控激光下料工艺。” ## 🛠️实操注意事项 ①用三维模型链接替代传统二维图纸(推荐STEP格式) ②在合同附件添加磨损极限示意图并标注报废阈值 ③约定争议解决时的第三方检测机构名单(优先选省级计量院) ## ⏳时间节点控制表 | 阶段 | 时限 | 交付物 | |------------|----------|---------------------| |设计确认 | 3工作日 |会签版PFMEA分析表 | |样件试制 | 15天 |带检测数据的试装视频 | |批量交付 | 45天 |分批次出货明细单 | > ⚠️重点提示:对于涉及安全系数的关键受力部件(如吊钩),务必要求供应商提供1:1载荷模拟试验录像作为验收依据!