常见的脱硫脱硝工艺有很多，以下是一些比较典型的：
### 脱硫工艺
- **湿法脱硫**：技术较为成熟，生产运行安全可靠，在众多脱硫技术中占据主导地位。该技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90％，适用面广。但生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高，系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。例如石膏湿法，就是湿法脱硫中的一种常见工艺。
- **半干法脱硫**：介于干法和湿法之间，脱硫效率较高，投资和运行成本相对适中，操作温度较低，能耗相对较低，产生的废物量较少且易于处理。如喷雾干燥法，将石灰浆液等脱硫剂雾化喷入干燥塔内，与烟气中的二氧化硫反应，生成固体产物，最终得到含水量较低的脱硫产物。
- **干法脱硫**：脱硫产物为干粉状，无二次污染，系统简单，运行维护方便。但脱硫效率相对较低，一般适用于低硫煤或小型锅炉的烟气脱硫。比如活性炭吸附法，利用活性炭的大比表面积和吸附性能，吸附烟气中的二氧化硫，达到脱硫的目的。
### 脱硝工艺
- **选择性催化还原法（SCR）**：在催化剂的作用下，利用还原剂（如氨气）将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水，脱硝效率高，可达80%-90%以上，技术成熟，应用广泛，但催化剂成本高，且对烟气温度要求较高。
- **选择性非催化还原法（SNCR）**：不使用催化剂，在高温下直接将还原剂喷入烟气中，与氮氧化物发生反应，脱硝效率一般为30%-60%，投资和运行成本较低，但脱硝效率相对SCR较低，且对温度窗口要求严格。
- **电子束辐射法**：利用电子束照射烟气，使烟气中的氮氧化物和其他物质发生化学反应，生成硝酸等产物，然后通过后续处理去除。该方法可同时脱硫脱硝，但设备投资大，运行成本高，且需要专业的技术人员操作和维护。
